Mattone di Corindone, Mattone di Mullite di Corindone, Mattone Leggero di Corindone Vendita all'ingrosso

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Mattone di Corindone, Mattone di Mullite di Corindone, Mattone Leggero di Corindone

Applicazione: Applicare a vari forni ad alta temperatura e tale mattone può essere prodotto in saggar, guida, piastra di espulsione, lastra refrattaria, tutore, bordo di combustione, blocco bruciatore e focolare, tubo di forno e altri prodotti refrattari.

Proprietà: Elevata purezza delle materie prime e alta temperatura di esercizio, struttura compatta e uniforme, antiossidazione.

+86-0515-85180478 [email protected]
  • Parametri del Prodotto
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Indice chimico e fisico tipico:

Mattoni di corindone elettrofuso

Mattone di mullite di corindone

Mattoni leggeri in corindone

Densità apparente (g/cm³)

≥3,8

2.2-2.9

1.2-1.5

Resistenza alla compressione a temperatura normale (Mpa)

≥70

30-80

15-25

Modifica linea di ricombustione℃× ora % ≤

1800×4

0.2

1600×4

0.2

1600×4

0.2

Porosità(%)

≤20

18-25

Al2O3 ≥

99

80-90

75-95

SiO2  %

≤0,5

18-8

23-3

Fe2O3  % ≤

0.1

0.2

0.3

Temperatura operativa massima (℃)

1800

1750

1600


Azienda
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. È Cina Mattone di Corindone, Mattone di Mullite di Corindone, Mattone Leggero di Corindone Produttori E Vendita all'ingrosso Mattone di Corindone, Mattone di Mullite di Corindone, Mattone Leggero di Corindone Fornitrici dedicato alla ricerca e allo sviluppo di prodotti refrattari isolanti di alta qualità, specializzato nei settori petrolchimico, metallurgico, ceramico, delle nuove energie, elettronico, del trattamento termico meccanico e in altri settori. Fornisce la serie HJM di alta qualità di prodotti refrattari isolanti e getti amorfi.
Fondata nel 2008 con un capitale registrato di 20 milioni di yuan, l'azienda ha sede a Dongtai, nella provincia di Jiangsu, patria dei materiali refrattari cinesi, in un ambiente splendido e con comodi trasporti.
Con un sistema completo di controllo e garanzia della qualità e in stretta conformità con l'organizzazione di produzione standard americana ASTM, l'azienda ha superato la certificazione di qualità ISO 9001:2015 nel 2010, la certificazione ambientale ISO 14001:2015 nel 2019, la certificazione di salute sul lavoro ISO 45001:2018 nel 2022, ottenendo la gestione della qualità totale del processo di produzione. Disponiamo di una varietà di attrezzature di produzione avanzate nazionali, tra cui linee di dosaggio e stampaggio automatiche, 1500 forni a tunnel ad alta temperatura, 1700 forni a navetta, attrezzature di lavorazione, intervallo di temperatura di cottura del prodotto da 1200℃ a 1800℃, l'attuale capacità produttiva di 20.000 tonnellate di materiali isolanti.
La società ha il diritto di importare ed esportare agenti in tutto il mondo. I nostri prodotti non solo godono di un'ottima reputazione nel paese, ma vengono anche esportati in Italia, Gran Bretagna, Spagna, Corea del Sud, Giappone, India e altri paesi e regioni da clienti nazionali ed esteri.

Dongtai Hongda Materiali Resistenti al Calore  S.r.l è un'impresa nazionale ad alta tecnologia, impegnata nella ricerca e nello sviluppo di refrattari isolanti di alta qualità, specializzata nei settori petrolchimico, metallurgico, ceramico, delle nuove energie, dell'elettronica, del trattamento termico meccanico e di altre industrie di forni termici, per fornire prodotti refrattari isolanti della serie HJM di alta qualità e materiali fusi amorfi.

Fondata nel 2008, con un capitale sociale di 20 milioni di yuan, l'azienda si trova a Dongtai, nella provincia di Jiangsu, la città natale dei mateeriali refrattari in Cina, con un ambiente bellissimo e un trasporto conveniente. Disponiamo di una serie di attrezzature di produzione avanzate a livello nazionale, tra cui linee di dosaggio e di movimentazione automatiche, forno a tunnel ad alta temperatura da 1500, forno a navetta da 1700, attrezzature di lavorazione, temperatura di cottura dei prodotti da 1200°C a 1800°C, capacità produttiva attuale di 20.000 tonnellate di materiali isolanti.

L'azienda dispone inoltre di un sistema completo di controllo e garanzia della qualità, in stretta conformità con l'organizzazione standard americana ASTM della produzione, 2010 ha superato la certificazione di qualità ISO 9001:2015, 2019 ha superato la certificazione ambientale ISO 14001:2015, 2022 ha superato la certificazione di salute sul lavoro ISO 45001:2018, realizzando una gestione totale della qualità del processo produttivo.

L'azienda ha il diritto di importare ed esportare, agenti in tutto il mondo. I nostri prodotti non solo godono di un'ottima reputazione nel Paese, ma vengono anche esportati in Italia, Gran Bretagna, Spagna, Corea del Sud, Giappone, India e altri Paesi e regioni, da clienti nazionali e stranieri

Certificato d'onore
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NOTIZIE
Mattone refrattario Industry knowledge

Composizione materiale del mattone di mullite di corindone

Essendo un materiale da costruzione resistente al fuoco ad alte prestazioni, le eccellenti prestazioni del Corundum Mullite Brick sono inseparabili dalla sua composizione materiale attentamente progettata. Il materiale è composto principalmente da materiali refrattari ad alta temperatura come corindone e mullite, e la sua composizione materiale gioca un ruolo vitale nella sua resistenza al fuoco, resistenza al calore e stabilità chimica.
Ruolo e proprietà del corindone
Il corindone, uno dei componenti principali del mattone corindone mullite, è un materiale estremamente duro composto da cristalli di ossido di alluminio. Il corindone ha un punto di fusione più elevato, che può raggiungere oltre 2050 gradi Celsius, il che lo rende performante in ambienti ad alta temperatura. La combinazione della sua durezza e del punto di fusione conferisce al mattone di mullite al corindone un'eccezionale resistenza al fuoco, consentendogli di resistere a condizioni di temperatura estremamente elevata senza perdere stabilità. Il corindone ha anche un'eccellente resistenza all'usura e agli attacchi chimici, rendendo il mattone di mullite al corindone più durevole nelle applicazioni pratiche.
L'effetto potenziante della Mullite
La mullite è un altro componente importante e la sua aggiunta al materiale può migliorarne significativamente la resistenza agli urti e al calore. La mullite è un minerale silicato contenente alluminio con una speciale struttura cristallina che gli consente di formare una struttura stabile alle alte temperature. Nel mattone di mullite al corindone, l'aggiunta di mullite non solo migliora la resistenza agli urti del materiale, ma migliora anche il suo coefficiente di dilatazione termica, riduce lo stress termico causato dai cambiamenti di temperatura e prolunga la durata del materiale.
Il ruolo di altri ingredienti ausiliari
Oltre al corindone e alla mullite, il mattone di mullite al corindone può contenere alcuni ingredienti ausiliari, come allumina, sabbia silicea, ecc. Questi ingredienti svolgono un ruolo importante nella preparazione del materiale. L'aggiunta di allumina può migliorare la resistenza al fuoco del materiale e la sabbia silicea aiuta ad aumentare la stabilità del materiale. Attraverso un controllo ragionevole di questi ingredienti ausiliari, i produttori possono adattare le proprietà dei materiali per soddisfare le diverse esigenze industriali.
Passaggi chiave nel processo di preparazione
Il processo di preparazione del mattone di mullite al corindone comprende passaggi chiave come il dosaggio della polvere, la miscelazione, lo stampaggio e la sinterizzazione ad alta temperatura. Durante il processo di preparazione, il rapporto tra le materie prime deve essere controllato con precisione per garantire il contenuto ideale di corindone e mullite. Durante il processo di miscelazione è necessaria una tecnologia avanzata per garantire una distribuzione uniforme della polvere. Anche il controllo della pressione e della temperatura durante la fase di stampaggio sono fattori chiave che influenzano le prestazioni del prodotto. La sinterizzazione ad alta temperatura è un passo decisivo nella formazione della struttura finale del materiale, che è direttamente correlata alla densità, durezza e resistenza al fuoco del prodotto.
Vantaggi rispetto ai tradizionali materiali refrattari
La composizione del materiale del mattone di mullite al corindone offre evidenti vantaggi rispetto ai materiali refrattari tradizionali. I mattoni refrattari tradizionali possono essere costituiti principalmente da argilla, caolino, ecc. e la loro resistenza al fuoco e al calore è scarsa. Il mattone di mullite al corindone è una scelta più affidabile grazie al suo punto di fusione più elevato, alla migliore resistenza allo shock termico e alla maggiore resistenza all'abrasione.

Resistenza al fuoco del mattone di mullite al corindone

Il mattone mullite al corindone si distingue per la sua eccellente resistenza al fuoco nelle applicazioni industriali ad alta temperatura. La composizione del materiale e il processo di preparazione ben progettati gli consentono di funzionare bene a temperature estremamente elevate e condizioni di lavoro difficili, rendendolo il materiale preferito in molti campi industriali.
Elevato punto di fusione e stabilità termica
Una delle caratteristiche distintive del Corundum Mullite Brick è che il suo materiale contiene corindone, un materiale con elevata durezza e alto punto di fusione. Il punto di fusione del corindone supera i 2050 gradi Celsius, che è molto più alto rispetto a molti altri materiali, consentendo al mattone di mullite di corindone di mantenere la stabilità strutturale in ambienti a temperature estremamente elevate. Questo elevato punto di fusione e stabilità termica lo rendono ampiamente utilizzato in campi industriali ad alta temperatura come la fusione dei metalli e la produzione del vetro.
Resistenza agli shock termici
Nelle applicazioni industriali ad alta temperatura, le apparecchiature sono spesso soggette all'impatto di gas e liquidi ad alta temperatura e l'eccellente resistenza allo shock termico del mattone di mullite al corindone gli consente di funzionare bene in condizioni di lavoro difficili. La composizione del materiale e il processo di preparazione gli consentono di avere un basso coefficiente di dilatazione termica, riducendo così lo stress termico causato dalle variazioni di temperatura e prolungando la durata del materiale.
Ottime prestazioni nel ciclo di resistenza al fuoco
Nella considerazione della resistenza al fuoco, oltre alla resistenza alle alte temperature del materiale, si considera anche la stabilità del materiale durante il processo ciclico di riscaldamento e raffreddamento. Il mattone mullite al corindone è molto apprezzato per le sue prestazioni superiori nel ciclo resistente al fuoco. La composizione del materiale e il design strutturale unico gli consentono di rimanere stabile in condizioni di lavoro ripetute di riscaldamento e raffreddamento e non è soggetto a crepe o guasti, fornendo un forte supporto per il funzionamento affidabile delle apparecchiature industriali.
Resistenza alla corrosione
In alcuni ambienti industriali ad alta temperatura, le apparecchiature possono essere esposte a gas o liquidi corrosivi e la composizione del materiale del mattone di mullite al corindone può resistere efficacemente all'erosione dei mezzi corrosivi. L'elevata stabilità chimica del corindone e della mullite consente al corindone mullite mattone di mantenere la sua struttura e le sue prestazioni in ambienti corrosivi acidi e alcalini, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura.
Elevata conduttività termica e riscaldamento uniforme
Il mattone di mullite al corindone ha un'elevata conduttività termica e può condurre rapidamente il calore per garantire un riscaldamento uniforme delle apparecchiature in ambienti di lavoro ad alta temperatura. Ciò è particolarmente importante per alcuni processi industriali che richiedono un controllo preciso della temperatura, contribuendo a migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Applicazioni altamente personalizzate
Il mattone di mullite al corindone non solo fornisce eccellenti prestazioni per scopi generali, ma può anche essere personalizzato per applicazioni specifiche. I produttori possono raggiungere un livello più elevato di personalizzazione e personalizzazione regolando la composizione dei materiali e i processi di preparazione per soddisfare i requisiti speciali delle diverse apparecchiature industriali.