Materiali Refrattari Indefiniti Vendita all'ingrosso

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Materiali Refrattari Indefiniti

Applicazione: Per la metallurgia, la pietrificazione, l'elettricità e l'industria edilizia: forno di riscaldamento, forno di ricottura, convertitore, forno elettrico, forno di trattamento termico, inceneritore di rifiuti, forno di catalisi, forno di cracking e forno per cemento.

Proprietà:I materiali refrattari indefiniti della nostra azienda sono prodotti attraverso il meccanismo della coesione, della polimerizzazione, della flocculazione e della ceramica con materiali refrattari di elevata purezza e qualità, con una costruzione conveniente, grande integrità, resistenza, resistenza all'usura, lunga durata e altre caratteristiche.

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Indice chimico e fisico tipico:

Calcinabili a sfere cave di allumina

HG-165

Calcinabili a sfere cave di allumina

HG-160

Mullite ad alta resistenza

Calcinabili leggeri

HG-145

Mullite ad alta resistenza

Calcinabili leggeri

HG-140

Mullite leggera

Calcinabili

HG-135

Mullite leggera

Calcinabili

HG-130

Temperatura operativa massima ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Densità apparente (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Resistenza alla compressione (Mpa)

110℃×24 ore

7.5

17

25

25

6

5.5

1300℃×3 ore

20

22

20

20

5

5

Modifiche dopo la bruciatura del filo %  ℃×3h

0,4(1600)

0,5(1500)

0,6(1450)

0,8(1400)

0,7(1350)

0,7(1300)

Conducibilità termica (w/m.k)

400 ℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800 ℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Componenti chimici %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Calcinabili leggeri termoisolanti e termoisolanti

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Temperatura operativa massima ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Densità apparente (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Resistenza alla compressione 1000 ℃ × 3 ore Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900℃×3 ore)

0.6

(800℃×3 ore)

Modifiche dopo la bruciatura del filo %  ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Conducibilità termica 600 ℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Componenti Chimici %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Legame di argilla

Plasticità

Refrattario ad alta temperatura

Plasticità

Mullite

Plasticità del fuoco

Refrattario del corindone

Plasticità

Carburo di silicio

Plasticità del fuoco

Densità apparente (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Resistenza al fuoco ℃ >

1700

1720

1750

1790

1790

Resistenza alla compressione (Mpa)

110℃×24 ore

15

40

42

45

45

600℃×3 ore

20

60

65

65

68

1300℃×3 ore

35

70

75

80

80

Modifiche dopo la bruciatura del filo %  ℃×3h

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Stabilità/Tempi allo shock termico
1100℃ Raffreddato ad acqua >

30

30

30

30

30

Componenti chimici %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 % ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Azienda
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. È Cina Materiali Refrattari Indefiniti Produttori E Vendita all'ingrosso Materiali Refrattari Indefiniti Fornitrici dedicato alla ricerca e allo sviluppo di prodotti refrattari isolanti di alta qualità, specializzato nei settori petrolchimico, metallurgico, ceramico, delle nuove energie, elettronico, del trattamento termico meccanico e in altri settori. Fornisce la serie HJM di alta qualità di prodotti refrattari isolanti e getti amorfi.
Fondata nel 2008 con un capitale registrato di 20 milioni di yuan, l'azienda ha sede a Dongtai, nella provincia di Jiangsu, patria dei materiali refrattari cinesi, in un ambiente splendido e con comodi trasporti.
Con un sistema completo di controllo e garanzia della qualità e in stretta conformità con l'organizzazione di produzione standard americana ASTM, l'azienda ha superato la certificazione di qualità ISO 9001:2015 nel 2010, la certificazione ambientale ISO 14001:2015 nel 2019, la certificazione di salute sul lavoro ISO 45001:2018 nel 2022, ottenendo la gestione della qualità totale del processo di produzione. Disponiamo di una varietà di attrezzature di produzione avanzate nazionali, tra cui linee di dosaggio e stampaggio automatiche, 1500 forni a tunnel ad alta temperatura, 1700 forni a navetta, attrezzature di lavorazione, intervallo di temperatura di cottura del prodotto da 1200℃ a 1800℃, l'attuale capacità produttiva di 20.000 tonnellate di materiali isolanti.
La società ha il diritto di importare ed esportare agenti in tutto il mondo. I nostri prodotti non solo godono di un'ottima reputazione nel paese, ma vengono anche esportati in Italia, Gran Bretagna, Spagna, Corea del Sud, Giappone, India e altri paesi e regioni da clienti nazionali ed esteri.

Dongtai Hongda Materiali Resistenti al Calore  S.r.l è un'impresa nazionale ad alta tecnologia, impegnata nella ricerca e nello sviluppo di refrattari isolanti di alta qualità, specializzata nei settori petrolchimico, metallurgico, ceramico, delle nuove energie, dell'elettronica, del trattamento termico meccanico e di altre industrie di forni termici, per fornire prodotti refrattari isolanti della serie HJM di alta qualità e materiali fusi amorfi.

Fondata nel 2008, con un capitale sociale di 20 milioni di yuan, l'azienda si trova a Dongtai, nella provincia di Jiangsu, la città natale dei mateeriali refrattari in Cina, con un ambiente bellissimo e un trasporto conveniente. Disponiamo di una serie di attrezzature di produzione avanzate a livello nazionale, tra cui linee di dosaggio e di movimentazione automatiche, forno a tunnel ad alta temperatura da 1500, forno a navetta da 1700, attrezzature di lavorazione, temperatura di cottura dei prodotti da 1200°C a 1800°C, capacità produttiva attuale di 20.000 tonnellate di materiali isolanti.

L'azienda dispone inoltre di un sistema completo di controllo e garanzia della qualità, in stretta conformità con l'organizzazione standard americana ASTM della produzione, 2010 ha superato la certificazione di qualità ISO 9001:2015, 2019 ha superato la certificazione ambientale ISO 14001:2015, 2022 ha superato la certificazione di salute sul lavoro ISO 45001:2018, realizzando una gestione totale della qualità del processo produttivo.

L'azienda ha il diritto di importare ed esportare, agenti in tutto il mondo. I nostri prodotti non solo godono di un'ottima reputazione nel Paese, ma vengono anche esportati in Italia, Gran Bretagna, Spagna, Corea del Sud, Giappone, India e altri Paesi e regioni, da clienti nazionali e stranieri

Certificato d'onore
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
NOTIZIE
Refrattari monolitici Industry knowledge

Composizione dei calcinabili refrattari indefiniti

I calcinabili refrattari indefiniti sono un materiale refrattario avanzato le cui eccellenti prestazioni e l'ampia gamma di applicazioni lo rendono una parte importante del settore delle alte temperature.
Materiale di base in polvere
I materiali di base dei calcinabili refrattari indefiniti sono solitamente materiali refrattari in polvere, tra cui allumina, silicato di alluminio, ecc. Questi materiali in polvere hanno un elevato grado di resistenza alle alte temperature e stabilità chimica e sono la pietra angolare dei materiali refrattari. L'ossido di alluminio svolge un ruolo chiave in questa combinazione per migliorare la refrattarietà e la resistenza alla corrosione del materiale, mentre il silicato di alluminio aumenta la resistenza agli shock termici e la resistenza meccanica del materiale.
adesivo
Per formare una struttura complessiva solida dal materiale di base in polvere, i leganti vengono spesso aggiunti ai calcinabili refrattari indefiniti. Questi leganti possono legarsi e solidificarsi in condizioni di alta temperatura per garantire che i materiali refrattari non si disintegrino o si rompano durante l'uso. I leganti comuni includono vetro solubile, cemento ad alto contenuto di allumina, ecc., che forniscono al materiale una struttura resistente alle alte temperature attraverso il processo di reazione e indurimento.
additivo
Per migliorare le prestazioni dei calcinabili refrattari indefiniti è solitamente necessario aggiungere alcuni ausiliari. Questi additivi possono essere ossidi, fibre o altri componenti chimici speciali. Ad esempio, l'aggiunta di polvere fine di ossido di alluminio può migliorare la densità del materiale e la resistenza alla corrosione. Inoltre, gli additivi fibrosi, come le fibre ceramiche, possono migliorare la tenacità e la resistenza agli shock termici dei materiali refrattari.
D
Quando si preparano materiali calcinabili refrattari indefiniti, l'uso di agenti bagnanti è fondamentale per il processo di miscelazione e fusione. Gli agenti bagnanti aiutano a disperdere uniformemente i materiali in polvere, migliorano la plasticità dell'impasto liquido e rendono il materiale più facile da costruire. Gli agenti bagnanti comuni includono acidi organici e tensioattivi, che possono ridurre la tensione superficiale della fase liquida e favorire una migliore bagnatura delle particelle solide da parte dell'impasto liquido.
Processo di miscelazione
La preparazione dei calcinabili refrattari indefiniti comporta tipicamente un rigoroso processo di miscelazione. I materiali di base in polvere, i leganti, gli additivi e gli agenti bagnanti devono essere proporzionati e miscelati con precisione per garantire uniformità e consistenza. L'impasto liquido misto avrà un certo grado di plasticità in modo da poter assumere la forma desiderata durante la costruzione.

Prestazioni e vantaggi unici dei calcinabili refrattari indefiniti

Essendo un materiale refrattario avanzato, i calcinabili refrattari indefiniti hanno attirato molta attenzione nel campo industriale ad alta temperatura per le sue proprietà uniche e vantaggi significativi.
Buona resistenza alle alte temperature
Uno dei principali vantaggi dei calcinabili refrattari indefiniti è la loro eccellente resistenza alle alte temperature. Poiché i suoi materiali di base contengono materiali refrattari di alta qualità, come allumina, silicato di alluminio, ecc., il materiale può comunque mantenere la stabilità strutturale in ambienti a temperature estremamente elevate. Questa caratteristica rende i calcinabili refrattari indefiniti ampiamente utilizzati nelle apparecchiature industriali che devono resistere a condizioni di temperatura elevata, come forni per la produzione dell'acciaio, forni per il vetro, ecc.
Buona resistenza agli shock termici
La resistenza allo shock termico è un indicatore chiave della capacità dei materiali refrattari di mantenere la stabilità strutturale in caso di rapidi cambiamenti di temperatura. I calcinabili refrattari indefiniti, con la loro formulazione unica, mostrano un'eccellente resistenza agli shock termici e sono in grado di mantenere la loro integrità in condizioni di drastiche fluttuazioni di temperatura. Ciò non solo prolunga la durata dei materiali refrattari, ma riduce anche i costi di manutenzione delle apparecchiature.
Facile da costruire e modellare
I calcinabili refrattari indefiniti prendono il nome dalla loro natura amorfa, che li rende più flessibili e convenienti durante la costruzione. Il materiale può essere applicato su superfici di varie forme e strutture mediante colata o spruzzatura per adattarsi alle esigenze delle diverse attrezzature. Questa plasticità conferisce ai calcinabili refrattari indefiniti un vantaggio unico nelle apparecchiature di forma complessa, migliorando l'efficienza della costruzione.
Proprietà antierosive
In alcuni processi di produzione industriale, le superfici delle apparecchiature sono suscettibili alla corrosione e la speciale formula dei calcinabili refrattari indefiniti conferisce un'eccellente resistenza alla corrosione. Ciò lo rende resistente alla corrosione acida e alcalina nelle industrie metallurgiche, chimiche e di altro tipo, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature.
Proprietà chimiche stabili
La composizione dei calcinabili refrattari indefiniti è stata rigorosamente progettata per funzionare bene in ambienti chimici complessi. Non solo è in grado di resistere alle reazioni chimiche in atmosfere ad alta temperatura, ma può anche mantenere la stabilità del materiale stesso ed evitare di compromettere le prestazioni dell'apparecchiatura a causa della corrosione chimica.
Tutela dell'ambiente e sostenibilità
Rispetto ai materiali refrattari tradizionali, i calcinabili refrattari indefiniti utilizzano solitamente l'acqua come agente bagnante durante il processo di preparazione, il che è relativamente rispettoso dell'ambiente. Inoltre, la sua stabilità e le prestazioni anti-invecchiamento durante la sua vita utile riducono la frequenza di sostituzione dei materiali refrattari, riducendo così il consumo di risorse e in linea con il concetto di sviluppo sostenibile.